Introdução:
Durante o processo de soldagem domáquina de solda a ponto de bateriaO fenômeno da baixa qualidade da soldagem geralmente está intimamente relacionado aos seguintes problemas, especialmente à falha de penetração no ponto de soldagem ou respingos durante a soldagem. Para garantir a qualidade da soldagem e a estabilidade do equipamento, seguem algumas possíveis causas e soluções:
O ponto de soldagem não é penetrado e a pepita é mal formada
1. Nenhum fenômeno de vazamento:
Descrição do problema: Durante o processo de soldagem, se o ponto de soldagem não puder ser derretido, geralmente haverá um fenômeno de ausência de arranjo de pepitas em "formato de feijão", o que reduzirá muito a resistência da soldagem e criará um risco potencial de qualidade.
Solução: Garanta a configuração precisa de parâmetros como corrente, tempo e pressão de soldagem para evitar corrente muito baixa ou tempo de soldagem muito curto.
Verifique regularmente se as configurações dos parâmetros do equipamento de soldagem estão precisas.
2. Depuração de parâmetros de soldagem:
Descrição do problema: Se o ponto de soldagem não derreter durante a soldagem, pode estar relacionado a configurações inadequadas de parâmetros.
Solução: Ajuste os parâmetros de soldagem, como corrente, tempo, pressão, etc.
Se a depuração dos parâmetros for inválida, verifique o circuito de alimentação principal (por exemplo, se a tensão da fonte de alimentação está estável) e se o transformador está funcionando corretamente para evitar problemas de qualidade de soldagem devido à fonte de alimentação insuficiente ou danos ao transformador.
Muitas soldagens automáticas por pontos
1. Problemas de isolamento entre o suporte e o corpo da máquina:
Descrição do problema: Se a resistência de isolamento entre o suporte e o corpo da máquina for baixa, pode causar um curto-circuito local, afetando assim o efeito da soldagem.
Solução: Verifique o isolamento entre o suporte e o corpo da máquina para garantir que sua resistência atenda aos requisitos.
2. Problemas na superfície de contato:
Descrição do problema: Se a superfície de contato estiver severamente oxidada ou danificada, isso pode causar aumento da resistência de contato, aumentando assim o calor e afetando a qualidade da soldagem.
Solução: Verifique regularmente a superfície de contato, especialmente a parte flexível da junta de cobre, para evitar que ela fique oxidada ou desgastada.
Limpe e faça a manutenção dos pontos de contato para manter uma boa condutividade.
3. Espessura da solda e requisitos de carga:
Descrição do problema: Quando a espessura ou a carga da solda não atendem aos requisitos, o soldador pode superaquecer, afetando o efeito da soldagem.
Solução: Verifique a espessura e os requisitos de carga da peça soldada para garantir que as especificações da peça soldada atendam à faixa de trabalho do equipamento.
Evite o uso excessivo do equipamento e realize a refrigeração e a manutenção regularmente para evitar o superaquecimento do equipamento.
4. Inspeção do sistema de refrigeração:
Descrição do problema: Se houver um problema com o sistema de água de resfriamento (como pressão de água insuficiente, volume de água insuficiente ou temperatura inadequada do fornecimento de água), isso pode causar superaquecimento do braço elétrico e afetar o efeito da soldagem.
Solução: Verifique a pressão da água, a temperatura e o fluxo de água do sistema de arrefecimento para garantir que o sistema esteja limpo e evitar que sujeira obstrua o canal de arrefecimento.
Respingos inesperados durante a soldagem
1. Corrente instável:
Descrição do problema: Respingos durante a soldagem podem ser causados por corrente excessiva ou insuficiente, especialmente quando a corrente é inadequada, a poça de fusão é facilmente muito grande ou muito pequena, resultando em respingos.
Solução: Ajuste adequadamente a corrente de soldagem para evitar corrente excessiva ou insuficiente.
Realize a calibração regular do equipamento para garantir uma saída de corrente estável.
2. Resistência insuficiente da peça de trabalho:
Descrição do problema: Se a resistência da peça de trabalho de soldagem for insuficiente, a corrente de soldagem pode não ser capaz de derreter efetivamente a superfície da peça de trabalho, resultando em efeito de soldagem ruim e respingos.
Solução: Verifique o material e a espessura da peça de trabalho para garantir que ela seja adequada para soldagem a ponto.
Aumente adequadamente a corrente de soldagem para melhorar a resistência da soldagem.
Conclusão
Durante o processo de soldagem, a chave para garantir a qualidade da soldagem reside no controle preciso dos parâmetros, na boa manutenção do equipamento e na seleção criteriosa das peças. A inspeção e o comissionamento regulares do equipamento de soldagem para garantir a estabilidade do sistema de refrigeração, do sistema elétrico e dos parâmetros de soldagem reduzirão efetivamente os problemas comuns na soldagem e melhorarão a qualidade da soldagem.
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Horário da postagem: 14 de novembro de 2024