Introdução:
Baterias de lítiosão um tipo de bateria que utiliza lítio metálico ou liga de lítio como material do eletrodo negativo e utiliza uma solução eletrolítica não aquosa. Devido às propriedades químicas altamente ativas do lítio metálico, o processamento, o armazenamento e o uso do lítio metálico exigem requisitos ambientais muito elevados. A seguir, vamos analisar os processos de homogeneização, revestimento e laminação na preparação de baterias de lítio.
Homogeneização de eletrodos positivos e negativos
O eletrodo da bateria de íons de lítio é o componente mais importante da célula da bateria. A homogeneização dos eletrodos positivos e negativos refere-se ao processo de preparação da pasta revestida nas folhas dos eletrodos positivos e negativos de íons de lítio. A preparação da pasta requer a mistura do material do eletrodo positivo, do material do eletrodo negativo, do agente condutor e do ligante. A pasta preparada precisa ser uniforme e estável.
Diferentes fabricantes de baterias de lítio possuem suas próprias fórmulas para o processo de homogeneização. A ordem de adição dos materiais, a proporção de adição e o processo de agitação durante o processo de homogeneização têm grande influência no efeito da homogeneização. Após a homogeneização, a pasta precisa ser testada quanto ao teor de sólidos, viscosidade, finura, etc., para garantir que o desempenho da pasta atenda aos requisitos.
Revestimento
O processo de revestimento é um processo baseado no estudo das propriedades dos fluidos, no qual uma ou mais camadas de líquido são aplicadas sobre um substrato. O substrato geralmente é um filme flexível ou papel de suporte, e então o revestimento líquido revestido é seco em um forno ou curado para formar uma camada de filme com funções especiais.
O revestimento é um processo fundamental na preparação de células de bateria. A qualidade do revestimento está diretamente relacionada à qualidade da bateria. Ao mesmo tempo, as baterias de íons de lítio são muito sensíveis à umidade devido às características do sistema. Uma quantidade mínima de umidade pode ter um impacto significativo no desempenho elétrico da bateria; o nível de desempenho do revestimento está diretamente relacionado a indicadores práticos, como custo e taxa qualificada.
Processo de produção de revestimento
O substrato revestido é desenrolado do dispositivo de desenrolamento e alimentado na máquina de revestimento. Após a cabeça e a cauda do substrato serem conectadas para formar uma correia contínua na mesa de emenda, elas são alimentadas no dispositivo de ajuste de tensão e no dispositivo de correção automática de desvio pelo dispositivo de tração, entrando no dispositivo de revestimento após o ajuste da tensão e da posição do caminho da folha. A pasta da peça polar é revestida em seções no dispositivo de revestimento, de acordo com a quantidade de revestimento e o comprimento da peça bruta pré-determinados.
No revestimento bilateral, o revestimento frontal e o comprimento do blank são rastreados automaticamente para o revestimento. O eletrodo úmido após o revestimento é enviado para o canal de secagem. A temperatura de secagem é definida de acordo com a velocidade e a espessura do revestimento. O eletrodo seco é enrolado após o ajuste de tensão e a correção automática de desvio para a próxima etapa do processamento.
Rolando
O processo de laminação de peças polares de baterias de lítio é um processo de produção que prensa uniformemente matérias-primas, como materiais ativos, agentes condutores e ligantes, sobre uma folha metálica. Através do processo de laminação, a peça polar pode apresentar uma área eletroquímica ativa maior, melhorando assim a densidade de energia e o desempenho de carga e descarga da bateria. Ao mesmo tempo, o processo de laminação também pode conferir à peça polar maior resistência estrutural e boa consistência, o que contribui para melhorar a vida útil e a segurança da bateria.
Processo de produção de laminação
O processo de laminação de peças polares de bateria de lítio inclui principalmente preparação de matéria-prima, mistura, compactação, modelagem e outras etapas.
A preparação da matéria-prima consiste em misturar várias matérias-primas uniformemente e adicionar a quantidade adequada de solvente para agitar e obter uma pasta estável.
O elo da mistura é misturar diversas matérias-primas uniformemente para compactação e modelagem subsequentes.
A etapa de compactação consiste em prensar a polpa através de uma prensa de rolos, de modo que as partículas do material ativo se empilhem firmemente para formar uma peça polar com certa resistência estrutural. A etapa de conformação consiste em tratar a peça polar com alta temperatura e alta pressão, utilizando equipamentos como uma prensa a quente, para fixar o formato e o tamanho da peça polar.
Conclusão
O processo de preparação de baterias de lítio é muito complexo e cada etapa é crucial. Acompanhe o blog da Heltec e continuaremos atualizando você com informações relevantes sobre baterias de lítio.
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Horário da postagem: 23 de outubro de 2024