Introdução:
Baterias de lítiosão um tipo de bateria que usa liga de metal ou lítio de lítio como material de eletrodo negativo e usa uma solução eletrolítica não aquosa. Devido às propriedades químicas altamente ativas do metal de lítio, o processamento, o armazenamento e o uso do metal de lítio têm requisitos ambientais muito altos. Em seguida, vamos dar uma olhada nos processos de homogeneização, revestimento e rolamento na preparação de baterias de lítio.
Homogeneização positiva e negativa do eletrodo
O eletrodo da bateria de íons de lítio é o componente mais importante da célula da bateria. A homogeneização positiva e negativa do eletrodo refere -se ao processo de preparação da pasta revestida nas folhas de eletrodos positivas e negativas do íon de lítio. A preparação da pasta requer misturar o material positivo do eletrodo, o material do eletrodo negativo, o agente condutor e o aglutinante. A pasta preparada precisa ser uniforme e estável.
Diferentes fabricantes de bateria de lítio têm suas próprias fórmulas de processo de homogeneização. A ordem de adição de materiais, a proporção de adição de materiais e o processo de agitação no processo de homogeneização têm uma grande influência no efeito de homogeneização. Após a homogeneização, a pasta precisa ser testada quanto a conteúdo sólido, viscosidade, finura etc. para garantir que o desempenho da pasta atenda aos requisitos.
Revestimento
O processo de revestimento é um processo baseado no estudo das propriedades do fluido, no qual uma ou mais camadas de líquido são revestidas em um substrato. O substrato é geralmente um filme flexível ou papel de apoio e, em seguida, o revestimento líquido revestido é seco em um forno ou curado para formar uma camada de filme com funções especiais.
O revestimento é um processo -chave na preparação de células da bateria. A qualidade do revestimento está diretamente relacionada à qualidade da bateria. Ao mesmo tempo, as baterias de íons de lítio são muito sensíveis à umidade devido às características do sistema. Uma quantidade de rastreamento de umidade pode ter um sério impacto no desempenho elétrico da bateria; O nível de desempenho do revestimento está diretamente relacionado a indicadores práticos, como custo e taxa qualificada.
Processo de produção de revestimento
O substrato revestido é desenrolado do dispositivo desenfreado e alimentado na máquina de revestimento. Depois que a cabeça e a cauda do substrato são conectadas para formar uma correia contínua na tabela de emenda, eles são alimentados no dispositivo de ajuste de tensão e no dispositivo de correção de desvio automático pelo dispositivo de tração e insira o dispositivo de revestimento após ajustar a tensão do caminho da folha e a posição do caminho. A pasta de peça do polo é revestida em seções no dispositivo de revestimento de acordo com a quantidade de revestimento predeterminada e o comprimento em branco.
Quando o revestimento de dupla face, o revestimento dianteiro e o comprimento em branco são rastreados automaticamente para revestimento. O eletrodo úmido após o revestimento é enviado ao canal de secagem para secagem. A temperatura de secagem é ajustada de acordo com a velocidade de revestimento e a espessura do revestimento. O eletrodo seco é enrolado após o ajuste da tensão e a correção automática de desvio para a próxima etapa do processamento.
Rolando
O processo de rolamento de peças de pólo da bateria de lítio é um processo de produção que pressiona uniformemente matérias -primas, como materiais ativos, agentes condutores e ligantes em papel alumínio de metal. Através do processo de laminação, a peça do pólo pode ter uma área eletroquímica mais alta, melhorando assim a densidade de energia e o desempenho da carga e descarga da bateria. Ao mesmo tempo, o processo de rolagem também pode fazer com que a peça do pólo tenha maior força estrutural e boa consistência, o que ajuda a melhorar a vida e a segurança do ciclo da bateria.
Processo de produção rolante
O processo de rolamento de peças de pólo da bateria de lítio inclui principalmente preparação, mistura, compactação, modelagem e outros links.
A preparação da matéria -prima é misturar várias matérias -primas uniformemente e adicionar uma quantidade apropriada de solvente para agitar para obter uma pasta estável.
O link de mistura é misturar várias matérias -primas uniformemente para a compactação e a modelagem subsequentes.
O link de compactação é pressionar a pasta através de uma prensa de rolos, para que as partículas de material ativo sejam empilhadas de perto para formar uma peça de pólo com uma certa força estrutural. O link de modelagem é tratar a peça do poste com alta temperatura e alta pressão através de equipamentos, como uma prensa quente, para fixar a forma e o tamanho da peça do polo.
Conclusão
O processo de preparação das baterias de lítio é muito complicado e cada etapa é crucial. Fique de olho no blog da Heltec e continuaremos atualizando você com conhecimento relevante sobre baterias de lítio.
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Hora de postagem: outubro-23-2024