Introdução:
Baterias de lítioAs baterias de lítio são um tipo de bateria que utiliza lítio metálico ou liga de lítio como material do eletrodo negativo e uma solução eletrolítica não aquosa. Devido às propriedades químicas altamente reativas do lítio metálico, seu processamento, armazenamento e uso exigem medidas ambientais rigorosas. A seguir, vamos analisar os processos de homogeneização, revestimento e laminação na fabricação de baterias de lítio.
homogeneização de eletrodos positivos e negativos
O eletrodo da bateria de íon-lítio é o componente mais importante da célula da bateria. A homogeneização dos eletrodos positivo e negativo refere-se ao processo de preparação da pasta que reveste as superfícies dos eletrodos positivo e negativo da bateria de íon-lítio. A preparação dessa pasta requer a mistura do material do eletrodo positivo, do material do eletrodo negativo, do agente condutor e do aglutinante. A pasta preparada precisa ser uniforme e estável.
Diferentes fabricantes de baterias de lítio possuem suas próprias fórmulas para o processo de homogeneização. A ordem de adição dos materiais, a proporção entre eles e o processo de agitação durante a homogeneização influenciam significativamente o resultado. Após a homogeneização, a pasta precisa ser analisada quanto ao teor de sólidos, viscosidade, finura, etc., para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos.
Revestimento
O processo de revestimento é baseado no estudo das propriedades de fluidos, no qual uma ou mais camadas de líquido são depositadas sobre um substrato. O substrato geralmente é um filme flexível ou papel de suporte, e o revestimento líquido é então seco em estufa ou curado para formar uma camada com funções específicas.
O revestimento é um processo fundamental na preparação de células de bateria. A qualidade do revestimento está diretamente relacionada à qualidade da bateria. Ao mesmo tempo, as baterias de íon-lítio são muito sensíveis à umidade devido às características do sistema. Uma quantidade mínima de umidade pode ter um impacto sério no desempenho elétrico da bateria; o nível de desempenho do revestimento está diretamente relacionado a indicadores práticos, como custo e taxa de aprovação.
Processo de produção de revestimento
O substrato revestido é desenrolado do dispositivo de desenrolamento e alimentado na máquina de revestimento. Após a extremidade do substrato ser conectada para formar uma fita contínua na mesa de emenda, ela é alimentada no dispositivo de ajuste de tensão e no dispositivo automático de correção de desvio pelo dispositivo de tração, entrando no dispositivo de revestimento após o ajuste da tensão e da posição da fita. A pasta de revestimento é aplicada em seções no dispositivo de revestimento, de acordo com a quantidade de revestimento e o comprimento da fita predeterminados.
No revestimento de dupla face, o revestimento frontal e o comprimento da chapa são rastreados automaticamente durante o processo. O eletrodo úmido, após o revestimento, é enviado para o canal de secagem. A temperatura de secagem é definida de acordo com a velocidade e a espessura do revestimento. O eletrodo seco é enrolado após o ajuste da tensão e a correção automática de desvios para a próxima etapa do processamento.
Rolante
O processo de laminação dos polos de baterias de lítio é um processo de produção que consiste em prensar uniformemente matérias-primas, como materiais ativos, agentes condutores e aglutinantes, sobre uma folha metálica. Através do processo de laminação, o polo adquire uma área eletroquimicamente ativa maior, melhorando assim a densidade de energia e o desempenho de carga e descarga da bateria. Ao mesmo tempo, o processo de laminação também confere ao polo maior resistência estrutural e boa consistência, o que contribui para aumentar a vida útil e a segurança da bateria.
Processo de produção de laminação
O processo de laminação dos polos das baterias de lítio inclui principalmente a preparação da matéria-prima, mistura, compactação, moldagem e outras etapas.
A preparação da matéria-prima consiste em misturar homogeneamente as diversas matérias-primas e adicionar a quantidade adequada de solvente para agitar e obter uma pasta estável.
A etapa de mistura consiste em homogeneizar as diversas matérias-primas para posterior compactação e moldagem.
A etapa de compactação consiste em prensar a pasta através de uma prensa de rolos, de modo que as partículas do material ativo fiquem compactadas, formando um bloco com determinada resistência estrutural. A etapa de conformação consiste em submeter o bloco a alta temperatura e pressão por meio de equipamentos como uma prensa a quente, para fixar a forma e o tamanho do bloco.
Conclusão
O processo de fabricação de baterias de lítio é bastante complexo, e cada etapa é crucial. Acompanhe o blog da Heltec para ficar por dentro das novidades sobre baterias de lítio.
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Data da publicação: 23/10/2024