Introdução:
Bateria de lítioUma bateria recarregável utiliza lítio metálico ou compostos de lítio como material anódico. É amplamente utilizada em dispositivos eletrônicos portáteis, veículos elétricos, sistemas de armazenamento de energia e outras áreas. As baterias de lítio transformaram nossas vidas. A seguir, vamos analisar as etapas de fabricação das baterias de lítio: cozimento dos polos, enrolamento dos polos e inserção do núcleo na carcaça.
Assar poste
O teor de água dentro dobateria de lítioDeve ser rigorosamente controlada. A água tem um grande impacto no desempenho da bateria de lítio, afetando indicadores como voltagem, resistência interna e autodescarga.
O excesso de água pode levar ao descarte do produto, à degradação da qualidade e até mesmo à explosão. Portanto, em múltiplos processos de produção de baterias de lítio, os polos positivo e negativo, as células e as baterias devem ser submetidos a secagem a vácuo diversas vezes para remover o máximo de água possível.
Enrolamento de poste
A peça polar fendida é enrolada em um formato de núcleo em camadas através da rotação da agulha de enrolamento. O método de enrolamento normal é diafragma, eletrodo positivo, diafragma, eletrodo negativo, com o diafragma revestido voltado para o eletrodo positivo. Geralmente, a agulha de enrolamento é prismática, elíptica ou circular. Teoricamente, quanto mais circular a agulha de enrolamento, melhor o núcleo se encaixa, mas a agulha de enrolamento circular faz com que a orelha polar dobre mais acentuadamente.
Durante o processo de enrolamento, utiliza-se um CCD para detecção e correção, sendo detectada a distância entre os eletrodos positivo e negativo, bem como a distância entre os eletrodos positivo e negativo e o diafragma.
Processo de produção de enrolamento de postes
A fendabateria de lítioOs polos positivo e negativo, o polo negativo e o separador são enrolados juntos através do mecanismo de agulhas de enrolamento da máquina de enrolamento. Os polos positivo e negativo adjacentes são isolados pelo separador para evitar curto-circuito. Após a conclusão do enrolamento, o núcleo é fixado com uma fita de fixação para evitar que se desloque e, em seguida, segue para a próxima etapa do processo.
O mais importante nesse processo é garantir que não haja curto-circuito por contato físico entre os eletrodos positivo e negativo, e que o eletrodo negativo possa cobrir completamente o eletrodo positivo tanto na direção horizontal quanto na vertical.
Enrole o miolo na casca
Antes de inserir o núcleo do chip na carcaça, é necessário realizar um teste de alta tensão (Hi-Pot) de 200 a 500 V (para verificar a presença de curto-circuito) e um tratamento a vácuo (para controlar ainda mais a entrada de poeira antes da inserção na carcaça). Os três principais pontos de controle das baterias de lítio são umidade, rebarbas e poeira.
Processo de produção de núcleo laminado em casca
Após a conclusão do processo anterior, a almofada inferior é colocada na parte inferior do núcleo do rolo e a orelha polar negativa é dobrada de forma que a superfície da orelha polar fique voltada para o orifício do pino do núcleo do rolo, sendo finalmente inserida verticalmente na carcaça de aço ou alumínio. A área da seção transversal do núcleo do rolo é menor que a área da seção transversal da carcaça de aço, e a taxa de entrada na carcaça é de aproximadamente 97% a 98,5%, pois o valor de recuperação da peça polar e o grau de injeção de líquido durante o período posterior devem ser considerados.
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Conclusão
Cada passo nobateria de lítioO processo de fabricação precisa ser rigorosamente controlado para garantir a segurança e o desempenho do produto final. Com o avanço da tecnologia, muitas empresas também estão constantemente explorando novos materiais e processos para melhorar a densidade de energia e a vida útil das baterias.
A Heltec Energy é sua parceira de confiança na fabricação de baterias. Com nosso foco incansável em pesquisa e desenvolvimento, aliado à nossa abrangente linha de acessórios para baterias, oferecemos soluções completas para atender às necessidades em constante evolução do setor. Nosso compromisso com a excelência, soluções personalizadas e fortes parcerias com clientes nos tornam a escolha ideal para fabricantes e fornecedores de baterias em todo o mundo.
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Data da publicação: 28/10/2024